詳解瞬干膠使用方法和注意事項

瞬干膠又稱快干膠，是以α-氰基丙烯酸酯單體為主要成分，參加增塑劑、穩定劑和阻聚劑配制而成。瞬干膠和空氣中以及粘接材質外表的水氣反響而固化，快干膠為單組份，具有快速固定，良好的耐溫和耐久性，普遍應用于電子元件、硅橡膠、塑料玩具、家電電器等工業消費，但瞬干膠絕不是“wan能膠”，必需運用得當才有效。

一、選擇適宜的膠種

1、瞬干膠品種很多，有通用型、低白化型、耐高溫型、低粘度型、橡膠增韌型等等；

2、依據被粘接材料的品種、用處以及需求到達的目的來選擇適宜的膠種。

二、外表處置

1、在停止粘接前，需求對物品停止外表去污去油處置，能夠用恰當的有機溶劑對被粘物外表脫脂清潔；

2、若打磨不能太粗糙，打磨后要再用溶劑擦拭潔凈并干燥處置；

3、被粘物外表若殘留堿性物質，會加速固化；若殘留酸性物質，會使固化變慢。

三、涂膠量

1、瞬干膠的涂膠量并不是越多越好，涂膠要適量，盡量少些為好，膠層越薄，強度越高。

2、關于致密、接觸良好的平面，涂膠量4～5mg/cm2足夠。（一滴膠約0.02g，即20mg，可涂敷8～10cm2）

3、關于小件組裝、嵌接、工藝固定、裂紋修補、針孔堵漏等可采用浸透法涂膠，即先將被粘件定位，然后滴膠，借助毛細作用吸入粘接面。

4、被粘物外形和材質相同時，任何一面涂膠均可。

5、若外形和材質不相同時，涂膠于粘接面向上的一面，或面積較小的一面，或固化速度較慢的面上，或難浸透的面上。

四、晾置

1、瞬干膠是經過吸收微量水分而固化，因而涂膠后不要立刻疊合，依據空氣濕度大小晾置1-3秒，膠層吸收微量水分再合攏。

2、瞬干膠在空氣中暴露時間的長短對粘接強度影響極大，當晾置時間超越1分鐘，性能降落50%以上，3秒內的強度zui高。

五、粘接

1、確定好被粘結部位的位置后，將兩局部被粘物壓合到一同，對準位置疊合后不能再搓動，否則會影響到粘接強度。

2、在未完整固化前，能夠恰當將粘連外表停止壓緊，施加壓力能夠提高粘接強度。

六、固化 

1、瞬干膠固化速度基材間隙與外表活性有關，其次與空氣的溫濕度有關，空氣溫度改動的是空氣濕度，濕度大，會加速固化。

2、粘接時zui適合的溫度為20～30℃，zui適合的相對濕度為50～60%，不能超越70%，否則易產生白化現象。

3、在室溫條件下等候5~10分鐘初干，強度可達額定值的50～60%，24h可到達zui大強度。

七、清除殘膠

可用丙酮、甲苯、二甲苯、二甲基甲酰胺等有機溶劑清除殘膠。

八、留意事項

1、瞬干膠不能用于大面積的粘接。

2、用于受振動和沖擊的粘接件，引薦運用柔韌型瞬干膠。

3、耐高溫場所，引薦運用耐高溫型瞬干膠，耐溫可達100～120℃。

4、適用于普通場所，不宜再長期接觸水、泡水、強酸強堿（包括酒精）的場所運用。瞬干膠水的耐水性差，長期接觸水易自動脫落。

5、適用于應急修補及裝配定位，但不宜用于產品的受力較大的部位。

6、冬天在室外施工粘接，應先將被粘物在室內預熱至30～50℃。

7、粘接后假如被粘物外表呈現白化物，可用布沾丙酮擦除（若要防止白化物的產生，須用低白化瞬干膠）。